不知道大家生產(chǎn)過程中是否遇到過數(shù)控車床運行中工作臺突然停止運行，大家知道這其中的原因嗎?今天小編就帶大家去了解一下吧
 

　　在數(shù)控車床加工程序運行過程中，工作臺突然停止運行，步進(jìn)電機(jī)不晃動，這通常是由機(jī)械故障引起的，但也可能是由控制系統(tǒng)的故障引起的。此時，工作臺可以先返回原點，重啟處理程序，如果工作臺總是運行到某個位置停止運行時，應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的一部分損壞、變形或卡住異物等原因。

　　首先，關(guān)閉控制系統(tǒng)的電源，然后用手旋轉(zhuǎn)絲杠，如果在某個部位感覺到阻力甚至根本無法旋轉(zhuǎn)，則證明該位置有故障。應(yīng)檢查絲母與螺釘或滑板嵌件之間的間隙是否過緊，滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽中是否有異物，絲杠是否有彎曲和變形，步進(jìn)電機(jī)減速器中的柔性齒輪是否松動或是否有異物卡住。

　　如果手動轉(zhuǎn)盤沒有異常，則是數(shù)控車床控制系統(tǒng)有故障，應(yīng)首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好，如果連接插頭接觸良好，則可以更換單相電機(jī)而不會出現(xiàn)故障，如果電機(jī)運行正常，則在更換電機(jī)后， 這意味著原來的步進(jìn)電機(jī)出現(xiàn)故障，如果數(shù)控車床電機(jī)仍然不能正常工作，則意味著控制部分不正常，并且可以檢查驅(qū)動板上的大功率三極管和保護(hù)元件以釋放二極管，在正常情況下，損壞這兩個組件的概率比較大。

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